Cambiafiltro Automatico GorillaBelt
GorillaBelt è progettato per gli ambienti di riciclo più severi — fornisce filtrazione automatica del fuso per plastiche post-consumo e post-industriali con contaminazione fino al 10% in peso. Nessun ciclo di pulizia. Nessun limite di saturazione. Nessun fermo produzione.
Calcola la produzione persaLe plastiche post-consumo e post-industriali contengono livelli di contaminazione — frammenti metallici, foglio di alluminio, fibre di carta, vetro, polimero reticolato — che saturano i cambiafiltri convenzionali in pochi minuti. Con questi livelli di contaminazione, i cambiafiltri manuali e idraulici richiedono numerosi cambi rete per turno, rendendo di fatto impossibile una produzione senza interruzioni.
Filtrazione a nastro senza compromessi
GorillaBelt gestisce plastiche post-consumo e post-industriali con contaminazione da particelle dure — frammenti metallici, foglio di alluminio, fibre di carta, vetro e polimero reticolato — che saturerebbero un cambiafiltro convenzionale in pochi minuti. Il nastro avanza in automatico attraverso la zona del fuso; quando una sezione raggiunge la capacità di contaminazione, nastro fresco arriva dal rotolo di alimentazione.
GorillaBelt non pulisce il nastro filtrante: lo rinnova. Il nastro contaminato esce dalla zona del fuso e quello fresco prende il suo posto in automatico. La linea gira 24/7 indipendentemente dal carico di contaminazione, con un sistema accumulatore che mantiene la pressione del fuso durante l’avanzamento del nastro.
Il meccanismo di avanzamento del nastro è progettato per trasportare i contaminanti fuori dalla zona del fuso con minimo trascinamento di polimero. Solo la sezione di nastro carica di impurità esce dal sistema — non il fuso. Questo minimizza spreco di materiale e costi di smaltimento rispetto ai cambi rete convenzionali, in cui il polimero aderente al pacco filtrante viene perso a ogni cambio.
GorillaBelt è ottimizzato per i flussi di riciclo post-consumo e post-industriali con contaminazione fino al 10% in peso, dove i cambiafiltri convenzionali richiederebbero più cambi rete per turno.
Approfondimenti applicativi sulla filtrazione nel riciclo: Guida alla filtrazione del fuso (in inglese)
| Parametro | Specifica | Note |
|---|---|---|
| Tipo di filtrazione | Avanzamento automatico del nastro | Area filtrante fresca avanza automaticamente all’accumulo di contaminazione — nessuna interruzione produttiva |
| Sistema a nastro | Nastro filtrante ad avanzamento automatico | Il nastro avanza attraverso il canale del fuso, sostituendo le sezioni contaminate senza fermare la linea |
| Finezza di filtrazione | Maglie nastro disponibili a specifica | Mezzo filtrante selezionato in base al tipo di contaminazione e alla finezza richiesta — configurazioni come stadio primario grossolano o stadio secondario fine |
| Trigger di avanzamento nastro | ΔP (pressione differenziale) o avanzamento temporizzato | Automatizzato — il nastro avanza al raggiungimento della soglia ΔP o a intervalli programmati, in base alla configurazione |
| Compatibilità materiale | Polimeri ad alta contaminazione fino al 10% in peso | Progettato per materiali riciclati post-consumo e post-industriali — metallo, foglio, carta, vetro, polimero reticolato |
| Temperatura massima di esercizio | Fino a 350°C | Progettato per processi polimerici ad alta temperatura |
| Pressione massima di esercizio | Fino a 210 bar | Adatto per applicazioni di estrusione nel riciclo |
| Portata | 500–2.000 kg/h | Ampio range operativo in funzione della configurazione e del materiale |
| Cambio rete | Senza interruzione di produzione | L’avanzamento del nastro è completamente automatico — nessun intervento operatore richiesto in funzionamento normale |
Guarda un’animazione 3D con spiegazioni dettagliate del funzionamento interno di GorillaBelt
Guarda l’installazione di un doppio GorillaBelt che lavora scaglie di PE
GorillaBelt fa avanzare in automatico un nastro filtrante attraverso la zona del passaggio del fuso. Il materiale attraversa il nastro filtrante, che trattiene le particelle solide superiori all’apertura della maglia stessa. Quando la sezione di nastro nella zona del fuso si carica di contaminanti, il nastro avanza — inserendo automaticamente una porzione fresca e pulita dal rotolo di alimentazione, mentre la sezione contaminata esce dal lato opposto. L’avanzamento è attivato automaticamente dal raggiungimento di una soglia di pressione differenziale (ΔP), o a intervalli programmati. Non esistono cicli di pulizia, né limiti di saturazione — il nastro contaminato esce dal sistema invece di essere ripulito.
GorillaBelt gestisce livelli di contaminazione fino al 10% in peso del flusso di fuso totale — incluse particelle dure come frammenti metallici, foglio di alluminio, vetro, particelle ceramiche, fibre di carta e polimero reticolato.
No. L’avanzamento del nastro durante il funzionamento normale è completamente automatico e non interrompe il flusso del fuso né ferma la linea di estrusione. Il rotolo di alimentazione contiene nastro sufficiente per cicli produttivi prolungati; quando il rotolo si avvicina all’esaurimento, può essere sostituito in una finestra di manutenzione pianificata — non in un fermo d’emergenza forzato dalla contaminazione. La linea continua a produrre durante tutto il processo grazie al sistema accumulatore che mantiene la pressione del fuso durante l’avanzamento del nastro. Si tratta di un comportamento fondamentalmente diverso da un cambiafiltro manuale o idraulico, dove ogni cambio rete è un evento non pianificato forzato dalla saturazione del filtro.
Sì — GorillaBelt può lavorare come stadio primario di sgrossatura della contaminazione, a monte di uno stadio di filtrazione più fine. Contatta Cofit per definire la configurazione adatta alla tua linea. GorillaBelt trattiene le particelle dure e abrasive — metallo, vetro, foglio di alluminio — che danneggerebbero gli elementi di filtrazione fine, riducendo il carico di contaminazione che arriva allo stadio successivo. Questo allunga la vita degli elementi di filtrazione fine e aiuta a mantenere stabile la pressione del fuso nelle applicazioni in cui la qualità è critica.
Inserisci portata, frequenza di cambio rete e turni di produzione. Con il calcolatore calcola la produzione persa ogni mese e il fatturato annuo che stai perdendo — in meno di due minuti.
