Nell’estrusione plastica, il giusto cambiafiltro per i materiali di processo può essere la soluzione chiave per la tua linea di estrusione; può fare la differenza tra profitto e perdita.

Qui di seguito elenchiamo sette motivi per cui l’installazione di un cambiafiltro continuo in una linea di estrusione plastica contaminata rappresenta una scelta vincente.

L’ingegneria coinvolge la tua strategia aziendale

La progettazione personalizzata di apparecchiature per la filtrazione del fuso di termoplastici, in grado di soddisfare i requisiti più specifici, non è solo una questione di tecnologia; riguarda anche strategia, organizzazione della produzione e aspetti economici.

Comunemente, una linea di estrusione plastica è progettata e costruita per produrre plastica per varie applicazioni, come film, fogli, compound, cavi, tubi, profilati, film soffiati, stampaggio per soffiaggio, edilizia, irrigazione, granuli, riciclo, riciclo industriale, riciclo post-consumo, nastri, articoli tecnici e molto altro.

La lavorazione della plastica riciclata impatta sul tuo business

La soluzione migliore per la produzione sopra citata è un sistema di estrusione alimentato con plastiche riciclate.

I tipi di materiali riciclati tra cui scegliere sono molti e differenti, poiché il modo corretto di trattare materiali contaminati dipende dal grado di contaminazione; ad esempio, puoi impiegare polimeri post-industriali o plastica post-consumo, che è la più economica ma anche la più difficile da processare.

La scelta del cambiafiltro è critica

In ogni caso, sia che tu decida di processare materiali riciclati con la tua linea di estrusione, non puoi fare a meno di un cambiafiltro. Pensa al cambiafiltro come al componente più critico della tua linea di estrusione, quello che può influenzare il tuo business.

La scelta più intelligente dovrebbe essere quella di optare per un cambiafiltro che non ferma la linea, come il sistema automatico di filtrazione del fuso GorillaBelt di Cofit. Tratta plastica con una contaminazione fino al 10% in peso, senza fermi linea per il cambio rete.

Cambiafiltro GorillaBelt: quello giusto

Il sistema automatico di filtrazione del fuso GorillaBelt gestisce contaminanti duri come metallo, vetro, carta e foglio di alluminio, con una contaminazione fino al 10% in peso.

Buoni motivi per scegliere il sistema automatico di filtrazione del fuso GorillaBelt

Con il sistema automatico di filtrazione del fuso GorillaBelt puoi beneficiare dei seguenti vantaggi:

1. Contaminazione fino al 10% in peso, compresi contaminanti duri come metallo, vetro, carta e foglio di alluminio.
2. Applicazioni ininterrotte: non è necessario fermare il flusso di materiale durante il cambio rete. Questo vantaggio apre nuove opportunità per il tuo business, poiché potrai eseguire cicli di estrusione ininterrotti per applicazioni dedicate, impossibili con cambiafiltri che richiedono fermi linea.
3. Eliminazione degli arresti di linea con conseguente aumento della produzione: se non devi fermare frequentemente la tua linea di estrusione, puoi semplicemente aumentare la produzione mantenendo alti gli standard qualitativi.
4. Fino a 210 bar e 2.000 kg/h: pressione massima 210 bar, portata fino a 2.000 kg/h.
5. Basse perdite di polimero.
6. Pressione del fuso stabile – nessun disturbo di pressione quando il nastro avanza.
7. Nessun cambio rete manuale – il nastro filtrante avanza in automatico.

Può fare la differenza tra profitto e perdita

Considera un cambiafiltro che non ferma la linea per la tua linea di estrusione: può essere l’elemento chiave del tuo sistema, e può fare la differenza tra profitto e perdita. Pensa a installare il nostro cambiafiltro GorillaBelt.