Cambiafiltri per la produzione di film termoplastici

La produzione di film termoplastici raggiunge un livello superiore se il sistema di estrusione è dotato di un cambiafiltro continuo e autopulente. Questa scelta consente di mantenere bassi i costi di produzione, ottenere prodotti ad alto valore aggiunto, garantire la sostenibilità e rispettare le normative vigenti.

FILM TERMOPLASTICI DI QUALITÀ – UN SETTORE IN CRESCITA

Oggi i film termoplastici, ottenuti dall’estrusione di BOPP, BOPET, PE, PP, ABS, PET, Nylon, PA e PS, rappresentano un prodotto di crescente interesse per numerosi settori applicativi.

Una tendenza consolidata all’interno della produzione industriale più avanzata: gran parte della produzione di film plastici è infatti collegata alla crescita dei settori tecnologicamente avanzati e delle produzioni innovative in costante espansione a livello globale.

Settori come agricoltura, medicale ed edilizia puntano fortemente sull’innovazione continua. Di conseguenza, materiali e processi produttivi devono adattarsi con rapidità alle nuove esigenze. In questi casi, è fondamentale poter contare su film di elevata qualità privi di impurità.

 

I SETTORI INDUSTRIALI CHE RICHIEDONO PIÙ FILM TERMOPLASTICI

I film termoplastici sono richiesti da diversi settori. Oggi la domanda più alta riguarda:

• film per imballaggi generici,
• film per prodotti per la casa,
• film per imballaggi alimentari,
• film per edilizia e costruzioni,
• film per mobili e arredamento,
• film per agricoltura,
• film per il settore medicale.

IL CAMBIAFILTRO GIOCA UN RUOLO CHIAVE

Alcuni dettagli all’interno della linea di estrusione plastica possono fare la differenza sul bilancio operativo: un aspetto che i produttori di film termoplastici destinati ai settori sopra elencati devono conoscere. In particolare, il cambiafiltro è una componente fondamentale di un sistema di estrusione e può rivelarsi decisivo per rendere redditizia la produzione.

Come influisce un cambiafiltro sul bilancio operativo nella produzione di film termoplastici? Per la produzione di film da estrusione plastica è indispensabile che il cambiafiltro sia continuo e disponga della necessaria potenza per soddisfare gli elevati requisiti di filtrazione richiesti dai film di alta qualità privi di impurità. Inoltre, deve essere autopulente per ridurre i costi di manutenzione ed evitare interruzioni, automatizzando la manutenzione ordinaria e prevenendo fermi macchina.

I VANTAGGI DI UN CAMBIAFILTRO POTENTE, CONTINUO E AUTOPULENTE

Un cambiafiltro continuo e autopulente ad alta capacità di filtrazione offre vantaggi concreti ai sistemi di estrusione plastica:

• Consente di utilizzare materie prime riciclate miscelate a materie prime vergini, abbassando i costi di produzione.
• Garantisce un prodotto finale privo di impurità e consente di ottenere prodotti plastici ad alto valore aggiunto, accedendo a mercati che richiedono prodotti raffinati e ad alta purezza, rendendo il business più redditizio.
• La riduzione dei fermi macchina rende la produzione più sostenibile e il bilancio operativo più stabile.
• La possibilità di miscelare materie prime riciclate e vergini permette di rispettare le normative vigenti in tutti i paesi che impongono il riutilizzo della plastica nei processi di estrusione.

CAMBIAFILTRI CONTINUI AUTOPULENTI: LA SERIE AP DI COFIT

Qual è la soluzione migliore per un cambiafiltro continuo e autopulente potente? La serie AP di Cofit è progettata per ottimizzare la produzione di film termoplastici, rendendola redditizia.

I cambiafiltri AP di Cofit sono ad alta filtrazione, continui e autopulenti. Operano a oltre 500 bar e garantiscono livelli di filtrazione superiori ai 10 micron. Si distinguono per la loro robustezza e sono praticamente indistruttibili perché privi di motori e componenti idrauliche o pneumatiche.

Grazie alla facilità d’uso e al design studiato, i cambiafiltri AP di Cofit non richiedono alcuna manutenzione né investimenti elevati, né in fase di acquisto e avviamento, né in fase operativa.

Un sistema di estrusione dotato di un cambiafiltro della serie AP riduce drasticamente le interruzioni dovute alla manutenzione, consente la produzione di film di alta qualità e massimizza i profitti derivanti dalla vendita di prodotti finiti ad elevata purezza.